薄(bo)膜表面瑕(xia)(xia)疵缺(que)陷检(jian)测(ce)原理：成(cheng)像(xiang)(xiang)——分(fen)割(ge)——特征分(fen)析(xi)——缺(que)陷判定(ding)。将工业线(xian)阵(zhen)CCD 相机(ji)(ji)架设(she)在(zai)生产线(xian)上(shang)方(fang)，同时(shi)采用高(gao)(gao)亮(liang)的(de)(de)LED线(xian)性聚光冷光源进行背打光，通过(guo)(guo)(guo)线(xian)阵(zhen)CCD相机(ji)(ji)和高(gao)(gao)速图(tu)(tu)像(xiang)(xiang)处理系统进行实时(shi)的(de)(de)在(zai)线(xian)扫描。线(xian)阵(zhen)CCD摄像(xiang)(xiang)机(ji)(ji)通过(guo)(guo)(guo)连(lian)接(jie)在(zai)幅面驱动轴上(shang)的(de)(de)编码器(qi)触(chu)发获取幅面的(de)(de)图(tu)(tu)像(xiang)(xiang)信息，CCD相机(ji)(ji)的(de)(de)分(fen)辨(bian)率、纵(zong)向线(xian)扫频率等性能确定(ding)系统的(de)(de)采集精(jing)度(du)，系统精(jing)度(du)高(gao)(gao)，图(tu)(tu)像(xiang)(xiang)数(shu)据处理量大(da)，数(shu)据经(jing)过(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)速处理后保(bao)留薄(bo)膜表面瑕(xia)(xia)疵的(de)(de)数(shu)据信息（大(da)小、直径(jing)、横纵(zong)向位(wei)(wei)置）并控(kong)制(zhi)输出(chu)，计算机(ji)(ji)系统通过(guo)(guo)(guo)数(shu)据库记录(lu)和管理缺(que)陷具体的(de)(de)位(wei)(wei)置、大(da)小和图(tu)(tu)像(xiang)(xiang)等信息。采用新高(gao)(gao)分(fen)辨(bian)率成(cheng)像(xiang)(xiang)技术，即便(bian)是细微的(de)(de)缺(que)陷也不会(hui)逃过(guo)(guo)(guo)检(jian)测(ce)仪(yi)的(de)(de)眼睛(jing)。西藏薄(bo)膜材料检(jian)测(ce)设(she)备

薄膜(mo)表面(mian)瑕(xia)疵(ci)(ci)(ci)缺陷系统功(gong)能：100%薄膜(mo)表面(mian)瑕(xia)疵(ci)(ci)(ci)在线检(jian)测：发现瑕(xia)疵(ci)(ci)(ci)时可(ke)根据系统设定(ding)进行声光报警，同时产品(pin)(pin)(pin)幅面(mian)边缘根据需(xu)要(yao)可(ke)以进行自(zi)动(dong)标记（选配），提(ti)示及时修复，避免大量(liang)缺陷产品(pin)(pin)(pin)的产生；完整产品(pin)(pin)(pin)幅面(mian)瑕(xia)疵(ci)(ci)(ci)信息(xi)统计：在检(jian)测到瑕(xia)疵(ci)(ci)(ci)时系统会自(zi)动(dong)统计出(chu)当前瑕(xia)疵(ci)(ci)(ci)的图像(xiang)、面(mian)积、位(wei)置、大小等信息(xi)，同时每卷产品(pin)(pin)(pin)都有完全的疵(ci)(ci)(ci)点图像(xiang)、位(wei)置分布和(he)数量(liang)统计等信息(xi)可(ke)连接(jie)打印机(ji)选择打印；高(gao)精度：方(fang)案可(ke)100%检(jian)测出(chu)设定(ding)精度以上的缺陷，满足客户的不断(duan)提(ti)升的产品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)质要(yao)求；湖(hu)北薄膜(mo)标准(zhun)检(jian)测设备可(ke)检(jian)测所有区域的薄膜(mo)缺陷，不受形状、位(wei)置的限制。

薄膜(mo)鱼(yu)眼检(jian)(jian)测(ce)仪(yi)(yi)的(de)(de)原理(li)是(shi)什么呢？薄膜(mo)鱼(yu)眼检(jian)(jian)测(ce)仪(yi)(yi)的(de)(de)原理(li)：薄膜(mo)鱼(yu)眼检(jian)(jian)测(ce)仪(yi)(yi)是(shi)一(yi)种新型的(de)(de)检(jian)(jian)测(ce)仪(yi)(yi)器，PVC薄膜(mo)通(tong)过高分(fen)辨率(lv)相机(ji)的(de)(de)成(cheng)像并经(jing)专门用的(de)(de)分(fen)析软件的(de)(de)分(fen)析检(jian)(jian)测(ce)其中的(de)(de)鱼(yu)眼缺陷(xian)。检(jian)(jian)测(ce)系统通(tong)过薄膜(mo)载物台将待检(jian)(jian)PVC薄膜(mo)移(yi)动到(dao)检(jian)(jian)测(ce)单元下方，进行拍照取样分(fen)析。检(jian)(jian)查过程(cheng)可以经(jing)由(you)显示(shi)器观察，可见(jian)的(de)(de)缺陷(xian)被标记出并标注索(suo)引(yin)，特别重要的(de)(de)图(tu)形可储存。测(ce)验结果可以通(tong)过多种图(tu)表和(he)(he)表格表示(shi)。数据，软件的(de)(de)调整，检(jian)(jian)测(ce)时间(jian)和(he)(he)持续时间(jian)均易(yi)获得，可方便后续评(ping)估和(he)(he)追溯。

薄膜表(biao)(biao)面瑕疵(ci)检(jian)(jian)测(ce)系统功(gong)能有(you)哪些(xie)呢？1、操(cao)作(zuo)便(bian)(bian)捷：操(cao)作(zuo)简单，只需(xu)点(dian)(dian)击“开始”、“停止(zhi)”即可完(wan)成所有(you)操(cao)作(zuo)。2、稳(wen)定性高(gao)：可连续工作(zuo)在极端温度(du)和厂房(fang)环境中(zhong)。3、100%幅面表(biao)(biao)面检(jian)(jian)测(ce)：发现疵(ci)点(dian)(dian)时(shi)可根(gen)(gen)据设(she)定发出(chu)报警，提示及时(shi)修复，避免大(da)量(liang)缺(que)(que)陷产(chan)品(pin)(pin)的(de)产(chan)生。4.完(wan)整的(de)表(biao)(biao)面质量(liang)信息：材料表(biao)(biao)面疵(ci)点(dian)(dian)图(tu)像(xiang)由计算机进(jin)行(xing)保存，每卷产(chan)品(pin)(pin)都(dou)有(you)完(wan)全的(de)疵(ci)点(dian)(dian)图(tu)像(xiang)/位置(zhi)和数(shu)量(liang)等信息，产(chan)品(pin)(pin)幅面边缘根(gen)(gen)据需(xu)要可以进(jin)行(xing)自(zi)动(dong)贴标。5.高(gao)精度(du)检(jian)(jian)测(ce)：方案(an)可100%检(jian)(jian)测(ce)出(chu)0.02 平方毫米以上(shang)的(de)疵(ci)点(dian)(dian)缺(que)(que)陷，满足客户(hu)的(de)不(bu)(bu)断提升的(de)产(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)质要求(qiu)。薄膜检(jian)(jian)测(ce)设(she)备轻便(bian)(bian)小(xiao)巧(qiao)，不(bu)(bu)占用太(tai)多(duo)生产(chan)场地，方便(bian)(bian)企业进(jin)行(xing)装备置(zhi)换(huan)或迁移。

薄膜(mo)瑕疵检(jian)(jian)测系统(tong)(tong)原理(li)：视(shi)觉系统(tong)(tong)的(de)输(shu)出并非图(tu)(tu)像(xiang)(xiang)视(shi)频信(xin)(xin)(xin)号(hao)，而是经(jing)过运(yun)(yun)算处理(li)之(zhi)后的(de)检(jian)(jian)测结(jie)果(如缺陷、尺寸(cun)(cun)等(deng)数据)。通常，机(ji)(ji)器(qi)视(shi)觉检(jian)(jian)测就(jiu)是用机(ji)(ji)器(qi)代替肉眼来做测量(liang)和(he)判断。首(shou)先采用CCD照相机(ji)(ji)将被(bei)摄取(qu)(qu)目标转(zhuan)换成(cheng)图(tu)(tu)像(xiang)(xiang)信(xin)(xin)(xin)号(hao)，传送给专门用的(de)的(de)图(tu)(tu)像(xiang)(xiang)处理(li)系统(tong)(tong)，根据像(xiang)(xiang)素分(fen)布和(he)亮度(du)、颜色等(deng)信(xin)(xin)(xin)息，转(zhuan)变成(cheng)数字(zi)化信(xin)(xin)(xin)号(hao)。图(tu)(tu)像(xiang)(xiang)系统(tong)(tong)对这(zhei)些(xie)信(xin)(xin)(xin)号(hao)进(jin)行(xing)各种(zhong)运(yun)(yun)算来抽取(qu)(qu)目标的(de)特征，如：面积、长(zhang)度(du)、数量(liang)、位(wei)(wei)置等(deng)。根据预设(she)的(de)容许(xu)度(du)和(he)其他条件(jian)输(shu)出结(jie)果，如：缺陷、尺寸(cun)(cun)、角度(du)、偏移量(liang)、个数、合格/不(bu)合格、有(you)/无等(deng)。上(shang)位(wei)(wei)机(ji)(ji)(如PC和(he)PLC)实时获得(de)检(jian)(jian)测结(jie)果后，指挥运(yun)(yun)动系统(tong)(tong)或(huo)I/O系统(tong)(tong)执行(xing)相应的(de)控制(zhi)动作(zuo)(如定(ding)位(wei)(wei)和(he)分(fen)类)。薄膜(mo)检(jian)(jian)测设(she)备可(ke)以采用立(li)体(ti)成(cheng)像(xiang)(xiang)技(ji)术，从而可(ke)以进(jin)行(xing)多方位(wei)(wei)拍摄，使(shi)得(de)检(jian)(jian)测更加全方面。薄膜(mo)视(shi)觉检(jian)(jian)测设(she)备供货商(shang)

具有远(yuan)程(cheng)交互功(gong)能，便(bian)于企业(ye)远(yuan)程(cheng)运维，提高了(le)企业(ye)生产(chan)效率。西藏薄膜材料检测设备

测(ce)(ce)(ce)控薄(bo)(bo)(bo)膜表面瑕(xia)疵(ci)检测(ce)(ce)(ce)设备能(neng)够完全代(dai)替(ti)人(ren)工(gong)肉眼对薄(bo)(bo)(bo)膜生产(chan)(chan)(chan)进(jin)行高速、精(jing)确的(de)7*24小(xiao)时(shi)实时(shi)在线检测(ce)(ce)(ce)，自(zi)动(dong)报警并显示当前(qian)瑕(xia)疵(ci)的(de)具体信息（图片(pian)展示、直径、坐标分布、瑕(xia)疵(ci)类型等），使得工(gong)人(ren)能(neng)够及(ji)时(shi)的(de)对不良(liang)进(jin)行处理(li)。同时(shi)系统(tong)根据(ju)产(chan)(chan)(chan)品(pin)批次号对每一卷产(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)检测(ce)(ce)(ce)报表自(zi)动(dong)打印、自(zi)动(dong)保(bao)存，方便用户后(hou)期的(de)查询、调用及(ji)打印，从而实现了(le)(le)产(chan)(chan)(chan)品(pin)质(zhi)量的(de)评级分类、客诉的(de)有据(ju)追(zhui)溯，有效的(de)节约了(le)(le)人(ren)工(gong)成本，提高了(le)(le)产(chan)(chan)(chan)品(pin)质(zhi)量。因此薄(bo)(bo)(bo)膜瑕(xia)疵(ci)在线检测(ce)(ce)(ce)系统(tong)成为自(zi)动(dong)化薄(bo)(bo)(bo)膜生产(chan)(chan)(chan)线中不可或缺的(de)一部分。西(xi)藏薄(bo)(bo)(bo)膜材(cai)料(liao)检测(ce)(ce)(ce)设备

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