余(yu)热(re)(re)(re)(re)利(li)(li)用(yong)在焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)化行业(ye)应用(yong)为(wei)：干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)余(yu)热(re)(re)(re)(re)发电(dian)(dian)目前配(pei)置比(bi)(bi)例(li)(li)低(di)，干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)余(yu)热(re)(re)(re)(re)回(hui)(hui)(hui)收(shou)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)高(gao)，成本回(hui)(hui)(hui)收(shou)期短。干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)余(yu)热(re)(re)(re)(re)回(hui)(hui)(hui)收(shou)系统可(ke)(ke)回(hui)(hui)(hui)收(shou)红(hong)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)显热(re)(re)(re)(re)83%左右(you)，使(shi)炼(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)过(guo)程的热(re)(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)提(ti)(ti)高(gao)10%以上。干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)余(yu)热(re)(re)(re)(re)回(hui)(hui)(hui)收(shou)系统平均每熄(xi)1吨(dun)红(hong)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)可(ke)(ke)回(hui)(hui)(hui)收(shou)3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58吨(dun)，回(hui)(hui)(hui)收(shou)红(hong)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)显热(re)(re)(re)(re)83%左右(you)，使(shi)炼(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)过(guo)程的热(re)(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)提(ti)(ti)高(gao)10%以上；与湿(shi)法熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)相比(bi)(bi)，可(ke)(ke)降(jiang)低(di)由每吨(dun)红(hong)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)产(chan)(chan)生的约0.5吨(dun)含有(you)酚、物和(he)硫(liu)化物等有(you)害物质(zhi)的废蒸汽，同时(shi)还可(ke)(ke)改(gai)善焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭质(zhi)量(liang)、降(jiang)低(di)高(gao)炉(lu)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)比(bi)(bi)、提(ti)(ti)高(gao)产(chan)(chan)量(liang)。余(yu)热(re)(re)(re)(re)发电(dian)(dian)降(jiang)低(di)成本，投资回(hui)(hui)(hui)收(shou)期短。目前我国(guo)(guo)干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)配(pei)置比(bi)(bi)例(li)(li)较低(di)，发展空(kong)间大。目前国(guo)(guo)内(nei)只(zhi)有(you)71套(tao)干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)在使(shi)用(yong)，配(pei)置比(bi)(bi)例(li)(li)约20%左右(you)，比(bi)(bi)例(li)(li)较低(di)，因此干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)装置在国(guo)(guo)内(nei)现有(you)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)化厂的改(gai)造中将有(you)很了干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)技术，按焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)炭产(chan)(chan)量(liang)计算，其(qi)普及率(lv)(lv)已达到(dao)90%。目前干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)技术已实现国(guo)(guo)产(chan)(chan)化，应用(yong)范围将继续扩大，干(gan)(gan)(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)余(yu)热(re)(re)(re)(re)锅炉(lu)需求将增长(zhang)。工业(ye)余(yu)热(re)(re)(re)(re)回(hui)(hui)(hui)收(shou)利(li)(li)用(yong)又被(bei)认(ren)为(wei)是一种“新能源(yuan)”。常州余(yu)热(re)(re)(re)(re)利(li)(li)用(yong)类(lei)型(xing)

我(wo)国(guo)(guo)(guo)轧(ya)钢加(jia)(jia)热(re)(re)(re)(re)(re)炉烟(yan)气(qi)(qi)(qi)余热(re)(re)(re)(re)(re)回(hui)(hui)收(shou)率(lv)(lv)(lv)平均为20%～25%。重点(dian)冶(ye)(ye)金企(qi)(qi)业(ye)(ye)略高(gao)(gao)些(xie)，地方中(zhong)(zhong)小企(qi)(qi)业(ye)(ye)要低(di)一(yi)些(xie)。宝(bao)钢轧(ya)钢加(jia)(jia)热(re)(re)(re)(re)(re)炉烟(yan)气(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)余热(re)(re)(re)(re)(re)回(hui)(hui)收(shou)率(lv)(lv)(lv)已达到45%以(yi)上(shang)〔10〕。截止到1992年，国(guo)(guo)(guo)内有(you)代表性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)33个冶(ye)(ye)金企(qi)(qi)业(ye)(ye)200座轧(ya)钢加(jia)(jia)热(re)(re)(re)(re)(re)炉的(de)(de)(de)(de)(de)(de)助燃空气(qi)(qi)(qi)平均温(wen)(wen)度(du)(du)已上(shang)升到276℃，比1985年提(ti)高(gao)(gao)了(le)。但是进一(yi)步(bu)提(ti)高(gao)(gao)助燃空气(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)预(yu)热(re)(re)(re)(re)(re)温(wen)(wen)度(du)(du)还有(you)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潜力。对(dui)轧(ya)钢加(jia)(jia)热(re)(re)(re)(re)(re)炉的(de)(de)(de)(de)(de)(de)烟(yan)气(qi)(qi)(qi)余热(re)(re)(re)(re)(re)应该随烟(yan)温(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)由高(gao)(gao)到低(di)逐级回(hui)(hui)收(shou)利用(yong)。对(dui)出炉温(wen)(wen)度(du)(du)为650～800℃的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)温(wen)(wen)烟(yan)气(qi)(qi)(qi)，可(ke)以(yi)通(tong)过(guo)各(ge)种换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器预(yu)热(re)(re)(re)(re)(re)空气(qi)(qi)(qi)或煤(mei)气(qi)(qi)(qi)，换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器后400～500℃左(zuo)右较难回(hui)(hui)收(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)温(wen)(wen)烟(yan)气(qi)(qi)(qi)可(ke)以(yi)通(tong)过(guo)热(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)或余热(re)(re)(re)(re)(re)锅炉进一(yi)步(bu)回(hui)(hui)收(shou)利用(yong)。在我(wo)国(guo)(guo)(guo)现有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技术水平条件下(xia)，排(pai)入(ru)烟(yan)囱的(de)(de)(de)(de)(de)(de)烟(yan)温(wen)(wen)为150～180℃，工业(ye)(ye)先进国(guo)(guo)(guo)家(如(ru)日本(ben))已经做(zuo)到排(pai)入(ru)烟(yan)囱的(de)(de)(de)(de)(de)(de)烟(yan)温(wen)(wen)小于100℃。从国(guo)(guo)(guo)内若干冶(ye)(ye)金企(qi)(qi)业(ye)(ye)轧(ya)钢加(jia)(jia)热(re)(re)(re)(re)(re)炉用(yong)换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)情(qing)况(kuang)来(lai)看，，大(da)部(bu)分冶(ye)(ye)金企(qi)(qi)业(ye)(ye)已经能(neng)控制和掌握烟(yan)气(qi)(qi)(qi)在经济烟(yan)温(wen)(wen)下(xia)出炉，基本(ben)解(jie)决了(le)烟(yan)气(qi)(qi)(qi)出炉温(wen)(wen)度(du)(du)过(guo)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)问(wen)题(ti)；第二，预(yu)热(re)(re)(re)(re)(re)空气(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)温(wen)(wen)度(du)(du)比过(guo)去提(ti)高(gao)(gao)100℃左(zuo)右，达到400～500℃，温(wen)(wen)度(du)(du)效率(lv)(lv)(lv)接近60%；第三，换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)综合传热(re)(re)(re)(re)(re)系数一(yi)般都(dou)在20W/()以(yi)上(shang)，有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)达到30W/()。在回(hui)(hui)收(shou)同样(yang)热(re)(re)(re)(re)(re)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)况(kuang)下(xia)，现用(yong)换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)面积(ji)和单位体积(ji)都(dou)比过(guo)去有(you)所减少。常(chang)州介(jie)绍余热(re)(re)(re)(re)(re)利用(yong)类型工业(ye)(ye)余热(re)(re)(re)(re)(re)可(ke)回(hui)(hui)收(shou)利用(yong)率(lv)(lv)(lv)达60%，节能(neng)潜力大(da)。

余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)利用在钢铁行业、焦(jiao)化行业、水泥行业的(de)(de)余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)品种，还有(you)(you)(you)其他应(ying)(ying)用在有(you)(you)(you)色、化工(gong)、造纸(zhi)等(deng)行业的(de)(de)余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)等(deng)。有(you)(you)(you)色冶金(jin)余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)市场(chang)容量(liang)：2007年我国(guo)铜、铅产量(liang)分别为344万(wan)(wan)吨、272万(wan)(wan)吨，预计(ji)(ji)未来(lai)5年有(you)(you)(you)色金(jin)属冶炼炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)改造铜、铅两(liang)项对(dui)余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)需求(qiu)将(jiang)达到2700蒸吨，约300台(tai)(tai)/套(tao)，平均(jun)每年60台(tai)(tai)/套(tao)，按照每台(tai)(tai)750万(wan)(wan)的(de)(de)价格测算，未来(lai)5年国(guo)内铜铅有(you)(you)(you)色冶金(jin)余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)市场(chang)容量(liang)约25亿元。化工(gong)行业余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)市场(chang)容量(liang)：化工(gong)行业的(de)(de)余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)资源(yuan)大约占整个行业燃料(liao)消耗(hao)量(liang)的(de)(de)15%，余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)资源(yuan)丰富，余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)应(ying)(ying)用前景广阔(kuo)。目前需求(qiu)量(liang)大的(de)(de)为小化肥余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)和硫磺制(zhi)酸(suan)余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，2008年的(de)(de)产量(liang)分别为1907蒸吨和521蒸吨，合(he)计(ji)(ji)近2500蒸吨。预计(ji)(ji)整个化工(gong)行业余(yu)(yu)(yu)热(re)(re)(re)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)市场(chang)容量(liang)在15亿元左(zuo)右。

余(yu)热(re)余(yu)能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)与治理(li)，也与工艺(yi)、能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)转(zhuan)化过程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)密切(qie)相关(guan)。它(ta)们利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)好坏直接影响着、标志着能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)好坏。如果对已经表现出的(de)余(yu)热(re)余(yu)能(neng)(neng)(neng)(neng)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)简(jian)单的(de)方法(fa)(fa)来治理(li)、利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，对能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)合理(li)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)收(shou)益(yi)并不(bu)(bu)大(da)。只有按照相关(guan)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)火(huo)(huo)(huo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)损失(shi)的(de)特点，去系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)地(di)考(kao)(kao)虑(lv)其利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)方法(fa)(fa)及(ji)措(cuo)施，方能(neng)(neng)(neng)(neng)取得灼(zhuo)人的(de)成就。例(li)如，用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)天然气来烧热(re)水(shui)或蒸汽(qi)，利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)了转(zhuan)换过程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)余(yu)热(re)，能(neng)(neng)(neng)(neng)回收(shou)的(de)热(re)效(xiao)率为(wei)10%左(zuo)右，火(huo)(huo)(huo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)效(xiao)率1~2%。在(zai)这(zhei)个(ge)过程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)中，出现了能(neng)(neng)(neng)(neng)量(liang)的(de)高位低用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)火(huo)(huo)(huo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)损失(shi)很大(da)。如果采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)天然气蒸汽(qi)联合电热(re)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)，系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)火(huo)(huo)(huo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)效(xiao)率即可提(ti)高30%以(yi)上。余(yu)热(re)余(yu)能(neng)(neng)(neng)(neng)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)目(mu)的(de)在(zai)于提(ti)高总(zong)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)率，所以(yi)这(zhei)种比较一目(mu)了然!对于煤烧热(re)水(shui)或蒸汽(qi)的(de)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)，则要(yao)考(kao)(kao)虑(lv)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)IGCC系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)进(jin)行回收(shou)。这(zhei)里也要(yao)注意，在(zai)考(kao)(kao)虑(lv)余(yu)热(re)余(yu)能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)时，不(bu)(bu)仅(jin)要(yao)考(kao)(kao)虑(lv)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)(tong)(tong)能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)优劣程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)度，同(tong)时也要(yao)考(kao)(kao)虑(lv)投入产出的(de)合理(li)性以(yi)及(ji)难(nan)易(yi)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)度。对不(bu)(bu)同(tong)条件及(ji)大(da)小的(de)项目(mu)可以(yi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)同(tong)的(de)方法(fa)(fa)处理(li)，不(bu)(bu)能(neng)(neng)(neng)(neng)一概(gai)而(er)论。余(yu)热(re)锅炉(lu)的(de)应用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)，凡是有大(da)量(liang)余(yu)热(re)的(de)地(di)方，都可以(yi)余(yu)热(re)锅炉(lu)回收(shou)利(li)(li)(li)(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。

当前，我(wo)国(guo)能源(yuan)利(li)用(yong)效(xiao)率(lv)(lv)(截至2008年(nian)底)不到(dao)32%，比西方(fang)和欧美国(guo)家约低(di)10%；若考(kao)虑(lv)开采、运(yun)输,我(wo)国(guo)能源(yuan)系(xi)统总(zong)利(li)用(yong)效(xiao)率(lv)(lv)不到(dao)12%，也就(jiu)是说，能源(yuan)可(ke)(ke)采储量变成(cheng)终端(duan)用(yong)能的(de)(de)只(zhi)有(you)约10%,约90%的(de)(de)能源(yuan)在(zai)转换过程(cheng)和终端(duan)利(li)用(yong)过程(cheng)中损失(shi)或浪费掉。如(ru)果能有(you)效(xiao)将(jiang)这些(xie)余(yu)(yu)(yu)(yu)热(re)回收(shou)，则(ze)可(ke)(ke)节(jie)(jie)约大(da)量能源(yuan),减少大(da)气污染，提高产量，降低(di)成(cheng)本(ben)，改善劳(lao)动条件，节(jie)(jie)省占地面积等(deng)等(deng)。随着工(gong)业的(de)(de)发(fa)(fa)展(zhan)，余(yu)(yu)(yu)(yu)热(re)利(li)用(yong)技术必将(jiang)发(fa)(fa)挥越来(lai)越重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)作用(yong)，成(cheng)为工(gong)业生产不可(ke)(ke)分割的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)组成(cheng)部(bu)分。但是,我(wo)国(guo)目前的(de)(de)余(yu)(yu)(yu)(yu)热(re)利(li)用(yong)技术与世界发(fa)(fa)达国(guo)家水平的(de)(de)还有(you)一定差(cha)距,所以在(zai)“节(jie)(jie)能减排”的(de)(de)总(zong)体趋(qu)势下,大(da)力开展(zhan)余(yu)(yu)(yu)(yu)热(re)回收(shou)工(gong)作对我(wo)国(guo)国(guo)民经济的(de)(de)发(fa)(fa)展(zhan)具(ju)有(you)重(zhong)要(yao)(yao)长远意义(yi)。近年(nian)来(lai)，我(wo)国(guo)高度重(zhong)视发(fa)(fa)展(zhan)低(di)碳环(huan)保、环(huan)境(jing)友好型经济，要(yao)(yao)求在(zai)保障经济发(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)同时(shi)，节(jie)(jie)约能源(yuan)、减少内耗，缓解能源(yuan)短缺、温室效(xiao)应、环(huan)境(jing)恶化等(deng)问(wen)题(ti)。在(zai)此(ci)背景(jing)下，节(jie)(jie)能环(huan)保成(cheng)为今后发(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)内容，余(yu)(yu)(yu)(yu)热(re)发(fa)(fa)电作为其中有(you)效(xiao)的(de)(de)途径和方(fang)法因此(ci)获得(de)关注。我(wo)国(guo)工(gong)业余(yu)(yu)(yu)(yu)热(re)利(li)用(yong)现状(zhuang)分析(xi)！湖州地方(fang)余(yu)(yu)(yu)(yu)热(re)利(li)用(yong)

余热(re)余能的回收和(he)利(li)用技术。常州余热(re)利(li)用类型

凡(fan)是用能(neng)(neng)(电(dian)、功、热(re)(re)(re)(re)等)地点都会有不同形式(shi)的(de)余(yu)热(re)(re)(re)(re)余(yu)能(neng)(neng)存(cun)在(zai)。凡(fan)是利用不充分的(de)工艺过程(cheng)(cheng)，都大(da)量(liang)存(cun)在(zai)着能(neng)(neng)的(de)不同程(cheng)(cheng)度的(de)降(jiang)位，即由(you)电(dian)、功变为(wei)热(re)(re)(re)(re)，或者由(you)高(gao)位的(de)蒸汽(qi)变为(wei)热(re)(re)(re)(re)水，或热(re)(re)(re)(re)水冷却散热(re)(re)(re)(re)至大(da)气的(de)过程(cheng)(cheng)。这样(yang)说来，凡(fan)是降(jiang)位的(de)能(neng)(neng)源的(de)运行过程(cheng)(cheng)中(zhong)，未(wei)被有效利用的(de)能(neng)(neng)量(liang)就(jiu)是余(yu)热(re)(re)(re)(re)余(yu)能(neng)(neng)。余(yu)热(re)(re)(re)(re)余(yu)能(neng)(neng)的(de)潜力及总(zong)量(liang)愈(yu)大(da)，说明能(neng)(neng)源的(de)利用水平愈(yu)低。我们的(de)目标是通(tong)过余(yu)热(re)(re)(re)(re)余(yu)能(neng)(neng)的(de)合理利用，使其总(zong)量(liang)及潜力愈(yu)小，说明我们对能(neng)(neng)源的(de)利用有了较好(hao)的(de)利用与提高(gao)。常州余(yu)热(re)(re)(re)(re)利用类型

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